วงเล็บปีกนกสปริงสปริง

การหล่อของผลิตภัณฑ์โลหะประกอบด้วยชุดของกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องดำเนินการและควบคุมอย่างแม่นยำ แทนที่จะทำการออกแบบกระบวนการด้วยวิธีการที่ได้รับความนิยมและการพิจารณาคดีการจำลองสามารถดำเนินการได้ก่อนที่การคัดเลือกจะดำเนินการในโรงหล่อ การจำลองเหล่านี้อนุญาตให้จำลองตรวจสอบและตรวจสอบกระบวนการหล่อทั้งหมดพร้อมกับการทำนายข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ในผลิตภัณฑ์ Cast การศึกษาครั้งนี้ขึ้นอยู่กับการคัดเลือกตัวยึดแบบปรับโดยใช้วิธีการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมและใช้การจำลอง รูปแบบการออกแบบคอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ของการหล่อได้รับการพัฒนาใน SolidWorks และจำลองโดยใช้ Magmasoft ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรไฟล์อุณหภูมิภายในแม่พิมพ์หลังจากเทลำดับการแข็งตัวและการหล่อข้อบกพร่องเช่นความพรุนและฮอตสปอต ความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างผลการทดลองและการจำลองยืนยันสุขภาพแบบจำลองที่เพียงพอเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ผ่านการจำลอง การออกแบบแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดลบฮอตสปอตและความพรุนลดลงอย่างสมบูรณ์ซึ่งอยู่ภายในค่าเผื่อการตัดเฉือนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อย่างไรก็ตามผลผลิตการหล่อลดลง 6% โดยการเพิ่มตัวไรเซอร์ที่เลือกอย่างระมัดระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีที่สุด สามารถสรุปได้ว่าการจำลองมีความแม่นยำพอสมควรในการสร้างแบบจำลองกระบวนการหล่อการทำนายข้อบกพร่องและการปรับเปลี่ยนการออกแบบการหล่อโดยใช้เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพที่มีอยู่ในซอฟต์แวร์จำลองการคัดเลือกนักแสดงขั้นสูง