ในช่วงวิกฤตของการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดอุตสาหกรรมการผลิต Jin Qiang Machinery ได้เริ่มการผลิตอุปกรณ์อัดเย็นนำเข้าจากเยอรมนีอย่างเป็นทางการสองเครื่อง โดยมีการลงทุนรวมทั้งสิ้น3 ล้านหยวน การอัพเกรดนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องจักรความแม่นยำเท่านั้นสลักเกลียวแต่ยังถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญของบริษัทในด้านเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะอีกด้วย
การมุ่งหน้าเย็นVS. การตีขึ้นรูปร้อน: ความแตกต่างที่สำคัญ
1. อุณหภูมิกระบวนการ
- การขึ้นรูปเย็น: ขึ้นรูปโลหะที่อุณหภูมิห้องre โดยใช้แรงกดดันอย่างมาก
- การตีขึ้นรูปร้อน: ต้องใช้ความร้อนวัสดุมากกว่า 1,000℃เพื่อความยืดหยุ่น
2. ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
- หัวข้อเย็น:
- ความแม่นยำของมิติที่เหนือกว่า (±ความคลาดเคลื่อน 0.05 มม.)
- เพิ่มความแข็งแกร่งด้วย “การทำงานให้แข็งแกร่งขึ้น”
- ประหยัดพลังงาน 30-50% (ไม่ต้องใช้ความร้อน)
- ของเสียและการเกิดออกซิเดชันน้อยที่สุด
- การตีขึ้นรูปร้อน:
- เหมาะสำหรับรูปทรงขนาดใหญ่/ซับซ้อน (เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์)
- ความต้องการแรงกดในการขึ้นรูปต่ำ
3. การมุ่งเน้นการประยุกต์ใช้
- การอัดเย็น: เหมาะสำหรับการผลิตตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงและแม่นยำจำนวนมาก (สลักเกลียวตัว T, บีพีดับบลิว, 37#,41#-
- การตีขึ้นรูปร้อน: เหมาะกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือรูปทรงเรขาคณิตเฉพาะทาง
ประโยชน์เชิงกลยุทธ์ของการเสนอขายแบบ Cold Heading
1. ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
ผลการชุบแข็งจากการทำงานช่วยเพิ่มความแข็งแรงแรงดึงได้ 15-30%
2. การควบคุมความแม่นยำ
ความคลาดเคลื่อนของมิติภายใน±0.05 มม.
3. การผลิตที่ยั่งยืน
ลดการใช้พลังงานลง 30-50%VS. การตีขึ้นรูปร้อน
ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคของบริษัทเรากล่าวว่า “การนำเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปเย็นมาใช้ไม่เพียงแต่เป็นการยกระดับอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นนวัตกรรมใหม่ในรูปแบบการผลิตอีกด้วย ในอีกสามปีข้างหน้า เราจะนำเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปเย็นมาเป็นแกนหลัก และสร้างสายการผลิตแบบพ่นทรายอัตโนมัติและระบบจัดเก็บอัจฉริยะเพื่อสร้างแบบจำลอง “โรงงานมืด” ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในขณะเดียวกัน ด้วยลักษณะเฉพาะของเทคโนโลยีการปั๊มร้อนในชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน เราจะร่วมมือกับมหาวิทยาลัยต่างๆ เพื่อพัฒนาเทคโนโลยี “การขึ้นรูปคอมโพสิตแบบเย็นและร้อน” เพื่อก้าวข้ามข้อจำกัดของกระบวนการเดียวการอัปเกรดทางเทคนิคนี้จะเพิ่มกำลังการผลิตประจำปีของผลิตภัณฑ์โบลต์ของบริษัทเราเป็น 80 ล้านชิ้นและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยลง 22%
คำแถลงของผู้บริหาร
“การลงทุนครั้งนี้เป็นรากฐานกลยุทธ์ของเราสำหรับโซลูชันที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำ” กล่าวสุ่ยเซิง ฟู่ผู้จัดการ “เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถผลิตสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง โดยปล่อยคาร์บอนน้อยลง 20%”
เวลาโพสต์: 04 มิ.ย. 2568