สลักเกลียวดุมล้อหลัง ISUZU NKR คุณภาพสูง

1. การหลอมแบบ Spheroidizing ของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง

เมื่อสลักเกลียวหัวซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมผลิตโดยกระบวนการเย็นโครงสร้างเดิมของเหล็กจะส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการขึ้นรูปในระหว่างการประมวลผลหัวเย็น ดังนั้นเหล็กจึงต้องมีความเป็นพลาสติกที่ดี เมื่อองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กคงที่ โครงสร้างทางโลหะวิทยาจะเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความเป็นพลาสติก เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าเพิร์ลไลต์ที่หยาบเป็นขุยไม่เอื้อต่อการขึ้นรูปเย็น ในขณะที่เพิร์ลไลต์ทรงกลมละเอียดสามารถปรับปรุงความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกของเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ
สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนปานกลางที่มีตัวยึดความแข็งแรงสูงจำนวนมาก การอบอ่อนแบบทรงกลมจะดำเนินการก่อนที่จะขึ้นรูปแบบเย็น เพื่อให้ได้เพิร์ลไลต์ทรงกลมที่ละเอียดและสม่ำเสมอ เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แท้จริงได้ดียิ่งขึ้น

2. การวาดสลักเกลียวความแข็งแรงสูง

วัตถุประสงค์ของกระบวนการวาดคือเพื่อปรับขนาดของวัตถุดิบ และประการที่สองคือการได้รับคุณสมบัติทางกลพื้นฐานของตัวยึดผ่านการเสียรูปและการเสริมความแข็งแกร่ง หากการกระจายอัตราส่วนการลดของแต่ละรอบไม่เหมาะสม จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวในลวดเหล็กลวดในระหว่างกระบวนการดึง นอกจากนี้ หากการหล่อลื่นไม่ดีในระหว่างขั้นตอนการวาด ก็อาจทำให้เกิดรอยแตกตามขวางในเหล็กลวดดึงเย็นเป็นประจำ ทิศทางสัมผัสของเหล็กลวดและการวาดลวดตายในเวลาเดียวกันเมื่อเหล็กลวดถูกรีดออกจากปากตายของลวดเม็ดไม่ศูนย์กลางซึ่งจะทำให้การสึกหรอของรูปแบบรูด้านเดียวของการวาดลวดตายทำให้รุนแรงขึ้น และรูด้านในจะออกมาไม่กลม ทำให้เกิดการเสียรูปของการวาดที่ไม่สม่ำเสมอในทิศทางเส้นรอบวงของเส้นลวด ทำให้เส้นลวดมีความกลมเกินพิกัดความเผื่อ และความเค้นหน้าตัดของลวดเหล็กไม่สม่ำเสมอในช่วงเย็น กระบวนการมุ่งหน้าซึ่งส่งผลต่ออัตราการส่งผ่านส่วนหัวเย็น