น๊อตดุมล้อหลัง ISUZU NKR คุณภาพสูง

1.การอบอ่อนแบบทรงกลมของสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง

เมื่อผลิตสลักเกลียวหัวหกเหลี่ยมด้วยกระบวนการขึ้นรูปเย็น โครงสร้างเดิมของเหล็กจะส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการขึ้นรูประหว่างกระบวนการขึ้นรูปเย็น ดังนั้น เหล็กจึงต้องมีความเหนียวที่ดี เมื่อองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กคงที่ โครงสร้างทางโลหะวิทยาจะเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความเหนียว โดยทั่วไปเชื่อกันว่าเพิร์ลไลต์หยาบและมีลักษณะเป็นแผ่นไม่เอื้อต่อการขึ้นรูปเย็น ในขณะที่เพิร์ลไลต์ทรงกลมละเอียดสามารถปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปพลาสติกของเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ
สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าอัลลอยด์คาร์บอนปานกลางที่มีตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงจำนวนมาก จะมีการอบอ่อนให้เป็นทรงกลมก่อนการอัดหัวแบบเย็น เพื่อให้ได้เพิร์ลไลต์ที่เป็นทรงกลมที่สม่ำเสมอและละเอียด เพื่อให้ตรงตามความต้องการในการผลิตจริงได้ดีขึ้น

2.การวาดสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง

วัตถุประสงค์ของกระบวนการดึงลวดคือการปรับเปลี่ยนขนาดของวัตถุดิบ และประการที่สองคือการหาคุณสมบัติเชิงกลพื้นฐานของตัวยึดโดยการเสียรูปและการเสริมความแข็งแรง หากการกระจายตัวของอัตราส่วนการลดในแต่ละรอบไม่เหมาะสม จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากการบิดตัวในลวดเหล็กเส้นระหว่างกระบวนการดึงลวด นอกจากนี้ หากการหล่อลื่นไม่ดีในระหว่างกระบวนการดึงลวด ก็อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวตามขวางในลวดเหล็กเส้นดึงเย็นได้ ทิศทางสัมผัสของลวดเหล็กเส้นและแม่พิมพ์ดึงลวดในขณะที่รีดลวดเหล็กเส้นออกจากปากแม่พิมพ์ลวดเม็ดจะไม่อยู่กึ่งกลาง ซึ่งจะทำให้รูปแบบรูด้านเดียวของแม่พิมพ์ดึงลวดสึกกร่อนมากขึ้น และรูด้านในจะไม่กลม ส่งผลให้การเสียรูปจากการดึงลวดไม่สม่ำเสมอในทิศทางรอบวงของลวด ทำให้ลวดเหล็กมีความกลมเกินขีดจำกัดความคลาดเคลื่อน และความเค้นหน้าตัดของลวดเหล็กไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการรีดเย็น ซึ่งส่งผลต่ออัตราการรีดเย็น